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橡套电缆在那些生产工序上注意防氧化
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发布时间:2021.10.15 新闻来源:新荔湾电缆_广东新荔湾电缆有限公司_荔湾电线电缆 浏览次数:

1、铜杆进厂前运送、检查及储存 

   我国大多数电缆公司用铜为外购,应选择质优金属铜杆,规范供货商运送、交货流程与原则,铜杆进厂查验依照GB/T 3048.2或电缆公司企标施行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆,即最简略的物理阻隔法阻挠铜杆与湿润空气的接触。车间领用铜杆时必定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是不是有发黑表象,从出产源头加以控制。

橡套电缆在那些生产工序上注意防氧化

   2、铜杆拉丝工序的控制  

   0.4mm单丝的拉制一般选用连续退火的铜大拉机和中拉机,需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首要,应选择适宜的模具,切不可过小,否则会强行使金属铜的晶格变异,加剧金属温度的急剧上升。其次,开机前检查乳化液的酸碱度,保证为碱性溶液,一同拉丝油中应添加抗氧化剂,在铜导体表面构成钝化膜,防止氧化;放线时,坚持放线张力安稳、均匀,不可过度哆嗦;拉丝进程中操作者应保证恰当水位高度,保证退火程度均匀,防止退火缺少或退火过度;收线时,铜导体表面不应有剩余液体,可在收线前方处放置一块单调的毛毡(常常替换),以保证单丝的单调。毕竟,在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封,存放于单调环境傍边,待流转,否则会由于导体表面温度较高而易与湿润的空气发生氧化的风险。  

   3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤出工序 

   以铜丝绞合为例,导体在绞合进程中,经过各道压模使得金属铜晶格改动结构,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大跋涉,因而铜导体外层易氧化。故可在绞和进程顶用输液软管将抗氧剂(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入铜丝中,滴入规范以刚好润泽铜丝表面为准,防止过少存在有些氧化或过多浪费的表象发生,在所有防氧化作业准备保险后,再开机作业。收线处应保证收线盘单调,收线盘装满后,用透明塑料薄膜密封。

本文共分 1
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