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根据标准要求钢丝铠装电缆钢丝根数可按照GB/T 2952-2008《电缆外护层》中公式进行核算(钢丝铠装电力电缆标准中无引用GB/T 2952-2008《电缆外护层》,只能参照此标准):
南牌电缆-广州南洋电缆有限公司
N=π(D-d)sinα/d-N0≤1
α=tg-1[L/(π(D-d)]
N0为整数
式中:
N-铠装钢丝总空隙相当于钢丝的根数;
N0-实测铠装钢丝根数;
D-钢丝铠装层的实测外径,mm;
d-铠装钢丝(包含防蚀层)的实测外径,mm;
α-钢丝绕包角,(°);
L-实测钢丝绕包节距,mm。
钢丝的根数和节距有必定的联络,在以上三个约束条件中,有三个未知数,即N0,α,L.我们需求的是钢丝的根数和节距。实践上只是根据以上三个约束条件,我们只能核算出钢丝的最多根数,即π(D-d)sinα/d并取整数,但是按这个根数来出产,就会产生根数偏多,绞合后钢丝节距太大,这是不合适的,而最少的钢丝根数却难以核算,由于钢丝根数下降,节距也一同下降,但相同可以满足上式要求。
参照导体正规绞合的结构,极限理论节径比为10.1,极限的实践节径比更小一些,相应的极限绕包角度为72.73度。由此,我们可以经过假定一个角度,或许假定一个节径比来核算,例如假定L=10D, 并令π(D-d)sinα/d-N0=1,就可以核算出钢丝的根数。
五、钢丝铠装电缆铠装工艺其他注意事项
1、钢丝铠装的方法
选用退扭方法,进行钢丝铠装时,需针对不同标准的钢丝,根据工艺要求,调整预变形器的弧高和弧宽,使钢丝变形为与电缆直径、节距相匹配的螺旋形,这样铠装钢丝就不易懈怠。但现在许多制造商,在钢丝铠装出产线上,未运用预变形器;也有制造商,在出产外径较大的钢丝铠装电缆时,常常选用盘绞机铠装钢丝,即钢丝静态放线,收线盘旋转,这种方法归于不退扭铠装。这两种钢丝铠装方法,铠装作用都不太抱负。出产时,最好在铠装钢丝外绕包一到两层无纺布等绕包带,以避免钢丝懈怠,影响钢丝铠装质量。
2、钢丝铠装电缆改动应力开释
钢丝铠装电缆在成缆及钢丝铠装过程中,存在着必定量的剩下扭矩。在钢丝铠装后剩下扭矩须得到有用开释,避免钢丝铠装电缆在敷设时径向旋转。电缆的径向旋转如处理不妥,会形成比较严重的质量事故,轻则铠装层变形、外护套受损,重则电缆线芯直接被拉断。
3、双层钢丝铠装
为保证双层钢丝铠装特种电缆(如光缆、光电复合电缆、勘探电缆等电缆),在运用过程中的结构安稳性,需准确规划电缆双层钢丝铠装工艺参数,使表里两个钢丝铠装层对铠装电缆构成的扭矩巨细持平,方向相反,即钢丝铠装电缆的扭矩抵达平衡,保证电缆铠装后的结构安稳。